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　　三叶罗茨风机出现振动如何去解决? 我们在使用三叶罗茨风机的时候也不难发现，震动是时常相伴的情况，值得注意的是，它们并非故障，这是一种正常运行的现象。三叶罗茨风机出现振动原因：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小、齿轮磨损,造成侧隙大、齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步; 轴承磨损致使游隙增大。

　　三叶罗茨风机其主、从轴左端选用双列向心球面求轴承，大型、中型三叶罗茨风机选用双列向心球面滚子轴承(均为主动调心型)，右端靠齿轮端选用单列向心短圆柱滚子轴承。左端滚动轴承，内圈用圆形螺母锁紧，三叶罗茨风机的主、从轴是以左端滚动轴承作为轴向定位的支撑点。由于轴承内圈禁锢在轴上，而外圈装在前墙板孔内的轴承座上，所以，调度两轴承座上的八个方头圆柱端紧固螺钉，就可以移动左端轴承的轴向方位，用来调整叶轮与前、后墙板之间的空隙。

　　三叶罗茨风机工作时，由于出口压力大，出口温度高，主、从轴和叶轮受热胀大时，可以沿着右端单列向心短圆柱滚子轴承做轴向安闲弹性，用以确保主、从轴受胀大伸长后不至使轴发作曲折变形。运转过程中，应特别注意：机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。在日常工作中，应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，三叶罗茨风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙，采取校正措施。

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